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塑料薄膜的阻隔性是指塑料產品包裝設計材料或容器可以防止小分子通過氣體，如氧氣、二氧化碳、氮氣、水蒸氣、香味及其他有機結合溶劑蒸汽等透過的能力。用于分析表征塑料阻隔技術能力不同大小的指標為透過率，即一定文化厚度的塑料制品在一定社會壓力、溫度和濕度環境條件下，單位工作時間和單位建筑面積內透過小分子提供物質的體積或重量。塑料的透過率越小，說明其阻隔能力水平越高。

塑料包裝材料的阻隔性能不僅與材料的分子尺寸和物理性能有關，還與塑料的組成、高分子結構和分子聚集態有關，還與塑料與透水性材料的親和力和相容性有關。影響塑料包裝材料阻隔性能的主要因素如下:

1.分子極性: 為了比較各種聚合物樹脂的分子極性，當結晶度恒定時，極性大分子或強極性大分子比非極性大分子或極性大分子更難以在其內部擴散氣體，因為它們之間的緊密結合。分子極性越大，樹脂的滲透性越小，耐氣性越好。

常用塑料樹脂中，PET和PVA為強極性樹脂，PA、PVC為極性樹脂，PS等為弱極性樹脂，PE、PP等為非極性樹脂。它們的阻氣性隨分子極性的提高而提高，如PET和PE對O2的透氣率相差十分懸殊。而水蒸氣是極性分子，所以水蒸氣對極性分子塑料的溶入和擴散速度均大于對非極性分子塑料，透濕系數值也較大。

高阻隔性材料PET分子極性強，而其透濕系數值大于非極性分子PE，故PE是一種極好的防潮包裝材料。

2.分子結晶性：氣體和水蒸氣透過結晶性聚合物的擴散能量比非結晶性聚合物高，擴散系數小，故結晶性聚合物表現出較好的阻氣性。在其余條件相同的情況下，樹脂分子結晶度越高，表現出越好的阻隔性能。

3.分子定向：塑料薄膜和容器因成型加工時的拉伸作用而使大分子受到不同程度的定向作用，使大分子呈規則分布而排列緊密，阻隔性提高。大分子定向程度越高，其阻隔性越好。尤其是塑料薄膜經過雙向拉伸處理后，不僅晶粒尺寸可大大降低，而且結晶度也可增高。其原理可解釋為拉伸使原來的結晶顆粒破碎而變小；另一方面拉伸使大分子取向增加，使大分子排列更加規整而有序，從而提高結晶度和大分子的排列密度。

四個。分子親水性: 塑料樹脂的主要親水性是 PVA、 PA 等薄膜。親水性樹脂由于吸水性強而膨脹，阻隔性能隨分子間距的增加而降低。親水性樹脂的水蒸氣擴散系數一般不是常數，隨著水蒸氣濃度的增加而增大，從而導致透濕系數的變化。非親水性聚合物的透濕性幾乎不受環境濕度的影響。

5.環境溫度與塑料樹脂阻隔性能的關系:溫度對塑料樹脂的分子結構有影響。溫度的升高會降低樹脂的結晶度和取向度，使分子間距變寬，密度降低，從而降低塑料薄膜的阻隔性能。

一般采用塑料包裝薄膜的氣體可以透過率均按國家指數發展規律隨溫度的變化而增減，相比企業而言，PVDC的阻氣性隨溫度的影響較小些，鋁箔受溫度的影響更小些，故一般我們選擇通過這兩種軟包裝膜用作研究高溫蒸煮袋。超高阻隔性的二氧化硅鍍膜技術塑料以及薄膜，其阻隔性受溫度的影響程度更小。二氧化硅鍍膜系統復合結構材料經高溫蒸煮后透氧性變化范圍很小，而鋁箔和PVDC復合膜，高溫蒸煮時透氧性變化情況相對存在較大。

在實際應用中，EVOH、 PVDC、 PAN、 PA、 PEN 和 PET 是常用的阻隔材料，其中 EVOH、 PVDC、 PAN 和 MXD6是高阻隔材料，pA 和 PET 是中阻隔材料。

EVOH、PVDC、PEN、PAN雖然具有優異的阻隔性能，但由于加工性能差、價格高或性能不全，通常不單獨使用，常被用于共混、復配和涂層改性。